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產品展示
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閥門
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（K）AF46Y型先導式安全閥
1. 產品簡介 ◆ 導閥操作，雙質密封； ◆ 精度高，穩(wěn)定性好； ◆ 突開作用明顯，泄放能力大，泄放后能恢復氣泡級密封； ◆ 設計獨特、國際先進； ◆ 標準化、通用化程度高； ◆ 適用于天然氣集輸管路、鍋爐、壓力容器等系統(tǒng)裝置。 2.產品先進性 2.1活塞式導閥，超壓即開。 2.2導閥準確復位。 2.3 硬軟雙質密封，回座密封“零泄漏”。
產品主要技術性能指標與國內外同類產品比較
本產品優(yōu)于國際、國內標準先進水平，前泄晚，啟跳迅速，排放精度高、復位準確、回座密封“零泄漏”、安全可靠、性能優(yōu)良。 3. 型號說明
4. 技術參數(shù)
5. 工作原理： 其動作過程是：當安全閥的閥前壓力低于整定壓力時，先導閥整定彈簧將閥芯推向閥座密封面，氣體介質經導閥進口進入主閥閥芯上腔，使閥芯下移貼緊閥座，導閥和主閥都處于無泄漏的關閉狀態(tài)；當閥前壓力達到或高于整定壓力時，介質壓力克服整定壓力，彈簧將導閥閥芯推向上移，導閥受力面積由閥芯面積轉化為活塞受力面積，受力面積增加上升力增大，導閥開啟。主閥閥套上腔內的氣體從導閥出口排出，主閥打開，介質迅速排放，活塞行程到最大位置。當介質壓力排放到一定壓力時，通過活塞阻尼孔的介質壓力使活塞上下兩端產生面積壓差平衡，啟閉壓差由活塞上下兩端面積壓差平衡實現(xiàn)，當閥前壓力降回到工作壓力以下時，在較小彈簧力作用下，閥芯下移實現(xiàn)其密封。導閥關閉，主閥也就隨之而關閉。 6. 結構、性能特點: 6.1主閥采用自緊式結構，導閥采用迷宮阻尼活塞結構。 6.2 設計巧妙，原理正確，結構新穎、緊湊，技術指標達到并超過國家標準規(guī)定兩倍以上。 6.3 動作精度高，排放能力大，能夠在超過整定壓力非常小的范圍內泄壓排放，復位準確，密封可靠，工作穩(wěn)定性好。 6.4主閥和導閥都采用硬軟雙質密封，耐沖刷性能好，使用壽命長。 6.5 滿足高壓差條件下，含硫、高含硫天然氣使用要求。 6.6 技術性能可靠，氣泡級密封，節(jié)能效果明顯。 7. 主要優(yōu)點 ： 7.1 采活塞迷宮阻尼結構，使安全閥超壓即刻排放，實現(xiàn)了超過壓力△Po＜3%Ps，達到國際先進水平，與一般先導式安全閥超壓力△Po≤5%～10%Ps相比，在排放精度方面取得了重大突破，完全達到了安全閥功能的理想狀態(tài)。 7.2 主閥采用硬軟雙質密封，活塞下端開啟瞬時形成的節(jié)流面與閥芯密封面完全分開，密封面避開了介質的直接沖刷；超壓即刻排放，避免了安全閥在超過壓力范圍大時，高壓差排放長時間對密封副的沖刷和因此形成的汽蝕現(xiàn)象對密封副的損壞，使用壽命長。 7.3我公司先導式安全閥由于工作原理和結構特點的創(chuàng)新設計，能滿足高壓力（PN25.0MPa）、大通徑（DN200）氣體介質的安全泄壓正常工作狀態(tài)，維護方便。 8. 技術指標：
9. 外形結構（具體尺寸詳見說明書）
10. 主要零件材料：
11. 常見故障及排除方法
12. 特別說明： 12.1 根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道安全泄放裝置實用手冊—安全閥》要求，當需帶背壓安全排放時，一般背壓不應超過整定壓力的10%； 12.2 在特殊工況條件下，安全閥出口壓力小于等于進口壓力，安全閥反向不竄壓，用戶訂貨時需特殊說明，并告知技術參數(shù)，商議解決。 12.3 壓縮機組用先導式安全閥應根據(jù)其工作特點訂貨時專門注明，告知安全閥出口是否有背壓要求。 13. 安全閥的校（試）驗： 國家TSG ZF001-2006《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》附件G推薦的安全閥校驗系統(tǒng)（氣體） 如下圖所示：
注：試驗容器容積一般不小于0.5m3，儲氣罐容積一般不小于1m3 ，管道通徑不小于25mm。 14. 訂貨須知： 14.1 產品型號； 14.2 公稱通徑和流道直徑（mm）； 14.3 公稱壓力PN（MPa）； 14.4 工作壓力（即開啟壓力Ps）（MPa）； 14.5 排放壓力Pd（MPa）； 14.6 回座壓力Pr（MPa）； 14.7 工作介質； 14.8工作溫度范圍，包括介質和環(huán)境溫度； 14.9 其它特殊要求。
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備案號：蜀ICP備15022186號-1
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